在模具中，关于精密模具加工设备的显微射模远高于传统的注塑模具成型：注塑模具通常有两种趋向在模具加工中：一种是使用镜子火花机加工，以确保精密模具加工高精度，应使用石墨电极进行电火花加工，由于石墨电极的损耗远幼于通常铜电极。 另一种与通常处置步骤相比是使用电涂抹，选择电铸技术，以确保极度高的精度，但缺点是加工周期的长度，并且每个点应该是注塑加工，并且出产中存在轻微的败坏，无法建改，只能代替败坏的模具。

在模具中，模具温度也是微型注塑成型的极度重要的参数。面对高端需要，目前的比力实际是借用高光泽注塑成型的概想，引进急剧加热和冷却系统：理论上，高温温度介绍注塑模具极度有效，预防薄壁填充，弊端然而，过度模具温度会带来新的问题，削减变形，缩短等，因而引入新的模具温度节造系统是相宜的。在注塑成型过程中，模具温度能够提前（能够超出所用塑料的熔点），使得熔体能够急剧实现腔体，预防在填充过程中填充过程中的温度降落。太快和填充不齐全;拆下时，模具温度会降低，维持比塑料热变形温度略低，而后打开顶部。此表，由于微型注塑成型是千年素材产品的质量。只有少于10％的资料注入注塑产品，有很多铸造系统，所以可能选择注塑模具以使用铸造系统。