注塑模具是出产各类工业产品的重要工艺设备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广利用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计步骤已无法适该当今的要求. 与传统的模具设计相比，推算机辅助工程(CAE)技术无论是在提逾越产率、保障产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都拥有极大的优越性

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注塑模具在加工中，各类数控加工均有效到，利用最多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的利用也十吩煺遍，线切割重要利用在各类直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，注塑模中的镶块、滑块，电火花加 工用的电极等

。对于硬度很高的模具零件，选取机加工法子无法加工，大多选取电火花加工，另表对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工

。而数控车床重要用于加工模具杆类尺度件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的注塑模具，轴类、盘类零件的锻模

。在模具加工中，数控钻床的利用也能够起到提高加工精度和缩短加工周期的作用

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模具利用宽泛，现代造作业中的产品构件成形加工，险些都必要使用模具来实现

。所以，模具产业是国度高新技术产业的重要组成部门，是重要的、贵重的技术资源

。优化模具系统结构设计和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趋于智能化，提高型件成形加工工艺和模具尺度化水平，提高模具造作精杜纂质量，降低型件表表研磨、抛光作业量和造作周期;钻延注利用针对各种类模具型件所选取的高机能、易切削的专用资料，以提高模具使用机能;为适应市场多样化和新产品试造，利用急剧原型造作技术和急剧造模技术，以急剧造作成型冲模、塑料注射；蜓怪５，该当是将来5~20年的模具出产技术的发展趋向.